螺旋提升機運行時，其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發(fā)出異常噪音。根據(jù)異常噪聲，可以判斷設(shè)備的故障。
1、螺旋提升機托輥嚴重偏心時的噪聲。
螺旋提升機在運行過程中，托輥經(jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。
2、螺旋提升機聯(lián)軸器兩軸不同心時有噪聲。
驅(qū)動裝置高速端的電機與減速器或帶制動輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機的旋轉(zhuǎn)頻率相同。
當出現(xiàn)這種噪聲時，應(yīng)及時調(diào)整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。
3、螺旋提升機換向鼓、驅(qū)動鼓異響。
正常運行時，換向鼓和驅(qū)動鼓的噪聲很小。當出現(xiàn)異常噪音時，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時應(yīng)消除漏點，更換潤滑油，并大量更換軸承。
4、螺旋提升機減速器噪聲。
減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等，應(yīng)及時修理或更換。
5、螺旋提升機電機噪聲。
螺旋提升機電機的異常振動和聲音有幾個原因：負載過大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機匝間短路。應(yīng)停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動，檢查軸承是否損壞。
6、螺旋提升機內(nèi)軸承損壞引起的噪聲。
螺旋提升機的內(nèi)軸承通常需要有穩(wěn)定的支撐能力。長期運行后，軸承的性能水平會大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。
螺旋提升機安全操作規(guī)程
（1）螺旋提升機由指訂人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指訂人員管理。
（2）螺旋提升機必須有卷揚限制器和行程限位器。限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠，并進行試吊。
（3）螺旋提升機應(yīng)有蕞大負荷標志，在提升、降落時，重量不許超負荷。
（4）送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。
（5）起吊、降落前，鳴鈴示替后，方可開車。
（6）螺旋提升機不允許載人上、下。
（7）工作完后，螺旋提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護欄門。
（8）保持螺旋提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
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