在輸送、物料時，輸送機的安全措施需從設備設計、環境控制、操作規范及人員管理等多方面入手，以降低火災和風險。以下是關鍵措施：
1. 設備防爆設計
- 防爆電氣設備：電機、傳感器、控制柜等應采用符合防爆標準（如Ex dⅡBT4）的裝置，避免電火花引燃可燃物。
- 抗靜電與阻燃材料：輸送帶、滾筒等部件需選用導電或抗靜電材質，并具備阻燃特性，防止靜電積聚和摩擦起火。
- 機械防護：避免金屬部件碰撞產生火花，采用無火花合金或包覆設計；軸承等易發熱部位安裝溫度監測及自動潤滑系統。
2. 環境控制與監測
- 通風與粉塵管理：設置強制通風系統，結合除塵裝置（如布袋除塵器）及時清除懸浮粉塵，控制濃度低于下限（LEL）。
- 可燃氣體/粉塵監測：安裝防爆型氣體探測器及粉塵濃度傳感器，聯動報警并啟動應急停機或惰性氣體抑爆系統（如CO?、氮氣）。
3. 操作規范與維護
- 輸送參數控制：限制物料速度與裝載量，避免摩擦過熱；監測物料濕度（必要時增濕）以減少粉塵飛揚。
- 緊急停機與隔離：配置一鍵急停裝置，故障時自動切斷電源并隔離火源；輸送線路中設置防火閘門。
- 定期維護：清理殘留物料，檢查輸送帶磨損、接頭牢固性及接地線路完整性，確保設備無跑偏、過載等問題。
4. 人員安全與培訓
- 操作培訓：員工需掌握防爆知識、設備操作流程及應急預案，定期演練火災撲救（使用干粉滅火器）和疏散。
- 作業規范：嚴禁攜帶火種、穿戴防靜電服，在危險區域實施動火作業許可制度。
5. 附加防護措施
- 接地與等電位連接：全系統可靠接地，導除靜電；法蘭、管道間跨接避免電位差放電。
- 泄壓與隔離：在封閉段設置泄爆片或泄壓口，減少破壞；采用隔爆閥阻斷火焰傳播。
綜上，通過技術防護、嚴格管理和人員培訓的綜合措施，可有效保障輸送物料的安全性，降低事故風險。
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