皮帶機運行時，其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發出異常噪音。根據異常噪聲，可以判斷設備的故障。
1、皮帶機托輥嚴重偏心時的噪聲。
皮帶機在運行過程中，托輥經常出現異常噪聲和周期性振動。產生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產生較大的離心力，產生異常噪音。
2、皮帶機聯軸器兩軸不同心時有噪聲。
驅動裝置高速端的電機與減速器或帶制動輪的聯軸器產生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。
當出現這種噪聲時，應及時調整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。
3、皮帶機換向鼓、驅動鼓異響。
正常運行時，換向鼓和驅動鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時應消除漏點，更換潤滑油，并大量更換軸承。
4、皮帶機減速器噪聲。
減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等，應及時修理或更換。
5、皮帶機電機噪聲。
皮帶機電機的異常振動和聲音有幾個原因：負載過大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動，檢查軸承是否損壞。
6、皮帶機內軸承損壞引起的噪聲。
皮帶機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長期運行后，軸承的性能水平會大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。
皮帶機系統是怎么樣組成的
1、定量皮帶機的機械部分
定量皮帶機機械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動掛碼校驗裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內外清掃裝置、張緊裝置（包括自動張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結構件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動調節閥門等）及減速機。
2、定量皮帶機的電氣部分
定量皮帶機電氣部分包括稱重傳感器、速度傳感器、稱重控制器、變頻器、調速電機、現場轉換開關、現場開停按鈕及指示燈、接線盒及連接電纜（稱重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設施（控制器與上位機DCS之間的連接）。
（1）主動滾筒：主動滾筒由減速機電機拖動，進而帶動皮帶轉動。
（2）從動滾筒：通過調節張緊滑座的螺絲，改變從動滾筒的位置，可以調節皮帶的張緊和跑偏。
（3）十字簧偏：為秤體和稱量框架的支點。
（4）張緊滑座：可用于調節皮帶張緊和跑偏的機構。
（5）稱量框架：皮帶機的傳力機構，將皮帶上的物料負荷信號均勻地傳輸至稱重傳感器。
（6）自動張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內變化。
（7）下料斗：調節料斗上的閘門開度和開口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。
（8）電機減速機：定量皮帶機的驅動裝置，有的帶有測速裝置，有的測速裝置安裝在從動輪上（我公司B線測速裝置在驅動裝置上，A線測速裝置安裝在從動輪上）。
（9）稱重傳感器：將皮帶上的質量轉換成電信號傳輸給定量皮帶機的控制器。另外，秤體的上表面分布著許多小托輥，根據其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱重托輥（在出料口位置）。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個面上粘附的物料）。
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