帶式給料機(jī)不給料的常見原因包括：
1.輸送帶上物料過多，導(dǎo)致機(jī)器負(fù)荷過大。解決方法是清理多余的物料或添加清掃裝置。
2.給煤機(jī)的進(jìn)料溜槽堵塞或有異物附著在膠帶上方造成跳起不到位而不能正常下落；也可能是轉(zhuǎn)載點(diǎn)處有大塊石頭或其他雜物存在擋住了皮帶。此時(shí)應(yīng)檢查機(jī)體和各部附件有無損壞情況并及時(shí)更換部件。如有大塊石子等要及時(shí)清除掉。
給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、化工、電力等行業(yè)的設(shè)備，用于將物料按照一定的量和速度給到生產(chǎn)線的各個(gè)部位。其結(jié)構(gòu)原理如下：
1.給料機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、料斗、傳動裝置等。電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動料斗，料斗帶著物料按照給定的量和速度給到生產(chǎn)線的各個(gè)部位。
2.給料機(jī)的料斗一般有兩種形式：環(huán)形料斗和矩形料斗。環(huán)形料斗可以通過調(diào)整料斗的環(huán)形半徑來改變給料量，矩形料斗則通過調(diào)整料斗的寬度來改變給料量。
3.給料機(jī)的傳動裝置一般采用電動機(jī)或減速機(jī)驅(qū)動，通過鏈條、皮帶或齒輪等傳動方式將電機(jī)的轉(zhuǎn)速傳遞給料斗。傳動裝置的選擇要根據(jù)生產(chǎn)線的要求和物料的特性來確定。
4.給料機(jī)的給料量可以通過調(diào)整給料機(jī)的速度、給料量和給料機(jī)的位置來實(shí)現(xiàn)。給料機(jī)的速度一般可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)生產(chǎn)線的需要。給料量則需要根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)線的要求來確定。給料機(jī)的位置則需要考慮物料的流動方向和生產(chǎn)線的布局來確定。
5.給料機(jī)在使用過程中需要注意維護(hù)和保養(yǎng)，包括定期檢查設(shè)備的零部件和潤滑情況，定期更換磨損的零部件，定期清理料斗和傳動裝置等。這樣可以保證給料機(jī)的正常運(yùn)行和提高設(shè)備的使用壽命。
振動給料機(jī)是一種常見的物料輸送設(shè)備，主要用于將松散的顆粒狀或塊狀的固體原材料連續(xù)地送入生產(chǎn)線中的下一個(gè)環(huán)節(jié)。如果在使用過程中不給料或者供量不足的話可能有以下原因：
1.電機(jī)問題-檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確且穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)；如果不確定請聯(lián)系人士解決此故障。
2.給礦量大-如果礦石層太厚會導(dǎo)致機(jī)器不能及時(shí)給予足夠的動力導(dǎo)致跳閘停機(jī)并報(bào)警。此時(shí)應(yīng)該停止工作讓破碎機(jī)動起來即可順暢生產(chǎn)了。
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